（1）双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP（聚树脂）塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。
（2）全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。
（3）托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。
（4）吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用！
（5）吸塑托盘的组装或拆卸极其方便吗，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。
厚片吸塑与薄片吸塑原理很相似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。
厚片吸塑厚度一般为0.14～8.0mm，主要有ABS厚吸塑、PC厚吸塑、PE厚吸塑、PVC、PP、PS(HIPS)、PET、等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，玩具吸塑托盘哪里有，主要产品用于冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，特点：具有模具费用低，玩具吸塑包装生产厂家，生产周期短，模具开发时间短等特点。
PVC硬片韧性适中，横沥玩具吸塑，不烧，燃烧时会产生气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
介绍，食品包装安全问题关键是相关有害物质是否得到有效控制，是否符合GB9685及各种包装材料卫生标准要求。王振华老师在《方便与休闲食品的包装安全风险及其规避》中表示，塑料目前作为我国食品包装的重要原材料之一，发展迅速且安全问题并存。从理论上讲，塑料单体经过聚合后一般性质稳定，应当是无害的，但某些塑料为了改善性能加入了增塑剂、脱模剂、防老剂等，这些添加剂往往有些具有一定危害，所以使用塑料作食品包装应十分谨慎。另外，废旧回收塑料的再生制品，因原料来源复杂，很难确保不带有害物质，所以也不宜作食品盛具和包装。如塑料奶瓶，汽车配件吸塑托盘，用回收PC料制作，含有双酚A，会影响婴儿的健康。另外，在食品企业与包装的质量控制方面建议：有条件的企业要建立包装材料检验室，结合产品生产工艺、包装功能、使用性能对包装材料和产品包装进行检测，没有条件进行检测的企业应定期对包装进行合理评价，为改进产品包装提供科学合理的依据。
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