对折吸塑模具制作，模具成形法成形的塑件外表面尺寸精度较高，一般用于成形深度不大的塑件。如果塑件深度很大时，特别是小型塑件，其底部会明显变薄。多型腔的凹模真空成形比相同个数的凸模真空成形节省原料因为凹模模腔间距较近。
对于要求底部厚度不减薄的吸塑件，可以用凸模真空成形。其原理是首先将被加紧的塑料板材在加热器下加热软化，当加热后的片材首先接触凸模时，即被冷却而失去减薄能力，当材料继续向下移动，一直到完全与凸模接触；然后抽真空开始，边缘及四周都由减薄而成形，凸模真空成形多用于有凸起形状的薄壁塑件，成型塑件的内表面尺寸精度较高。
对折盒的优点主要体现在以下几个方面：1）制作简单、成本低廉，适用于大批量生产；2）结构紧凑、可靠，对折吸塑盒价格，保证产品的安全性；3）携带方便，包装后的产品利于运输和储存。
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对折盒是一种常见的纸质包装盒，通常用于包装各种日用品、食品、药品等。它的特点是结构简单、制作方便、成本低廉，并且可以根据需要进行定制化生产。
对折盒的制作过程一般分为设计、印刷和折合三个步骤。首先，根据包装需求和产品尺寸制作对折盒的设计图，然后使用印刷机对纸张进行喷印，后按照设计图的结构对纸张进行折合、粘合和成型。
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